昭和43年に設立し、千曲市小船山でプラスチックの射出成形を行っています。設立当初から縦型の射出成形機を使った成形に取り組んできた経緯があり、現在も縦型（竪型）の成形機によるインサート成形を主力としています。インサート成形は、金型の中に金属端子などの部品をセットしてから樹脂を流し込み、部品と樹脂を一体化させる工法です。 これまで、自動車部品や電子部品、産業機械に使う部品のほか、農業資材、キャップや店頭のPOP掲示に使う用品などの雑貨まで、多様な分野の樹脂製品を手がけてきました。ABS、PP、POM、PBT、PPS、PCなどの樹脂やエラストマー、ガラス繊維入りの材料に対応しています。製品の検査は、デジタルマイクロメーターやダイヤルゲージなどを使って行っています。 射出成形に関することであれば、まずはご相談ください。内容を伺ったうえで、対応できるかどうかをお答えします。小ロットや試作についても相談できます。金型は自社では製作していませんが、金型製作会社につなぐこともできます。なお、射出成形以外の加工は行っていません。 社員を大切にすることを会社の姿勢としています。子育て中の社員が、子どもの学校行事や体調不良のときに家庭を優先して休めるようにしているほか、祝日を休日としており、長く勤めている社員もいます。また、工場の稼働音などで近隣に迷惑をかけないよう配慮しながら、これからも良いものをつくり続けていきたいと考えています。

①縦型（竪型）の射出成形機によるインサート成形（設立当初から縦型の機械で成形してきた経緯）②自動車・電子・産業機械・農業資材・雑貨と多種多様な製品づくり ③射出成形に関する相談への対応と、金型製作会社へのつなぎ ④子育て中の社員が休みやすい環境づくり、祝日休みなど社員を大切にする姿勢

射出成形 【設備】竪型ロータリー成形機（インサート成形用）、射出成形機（日精ほか 20t〜100t 8台）、汎用射出成形機（45t〜120t 5台）、デジタルマイクロ各種・ダイヤルゲージ等の検査機器

代表取締役社長・大谷篤司

社員が家庭を大切にしながら長く働ける職場と、近隣への配慮を大切にしています。これからも良いものを作っていきたいと考えています。