平成7年に設立し、ロストワックス、グラビティ、シェルなどの鋳造用金型の製作を主軸に、金型の部品や付属品、工作機械の部品の製造を行っています。 同時5軸制御マシニングセンタと3次元CAD/CAMシステムを使い、翼形状やインペラのように複雑な曲面を持つ部品を削り出しています。樹脂やアルミから、HRC65までの焼入れ鋼や難削材まで加工に対応しています。ロストワックス鋳造に使うワックスパターン（模型）を直接削り出すこともでき、金型をつくる方法と削り出す方法の両方を持っていることから、工法の切り替えを含めた相談もできます。 工場内の温度を管理したうえで、3次元測定機と非接触3次元レーザー測定機を使って形状を確認しています。お客様の図面やCADデータ、製品モデルをもとに加工でき、設計変更があった場合にも形状を精度よく再現できるよう、金型づくりに取り組んでいます。固定が難しい複雑な形状のワーク（加工する材料）には、専用の治具を設計・自作して対応しています。 これまで、航空機、船舶、発電、研究開発、デザイン試作などの分野の加工に携わってきました。今後は宇宙産業の分野にも取り組みたいと考えています。 複雑な形状や難削材の加工、金型製作や鋳造に関すること、開発・試作段階で「かたちにする」ための加工、納期・コスト・工法の見直しについて、1個からの試作を含めて相談が可能です。

①同時5軸加工による複雑形状・難削材（焼入れ鋼HRC65等）の高精度加工 ②鋳造用金型の製造と、ワックスパターン等の直削りの両方に対応 ③工場内の温度管理と、3次元測定機・非接触3次元レーザー測定機による測定 ④設計変更があっても形状を再現できる金型づくり ⑤治具の自作による加工課題の解決 ⑥試作1個からの即応性

切削加工、設計、鋳造用金型製作、ワックスパターン削り出し、3次元測定 【設備】同時5軸制御マシニングセンタ、マシニングセンター、NCフライス、平型研磨機、成形研磨機、グラファイト加工機、放電加工機、NC旋盤、3次元CAD/CAMシステム、3次元測定機、非接触3次元レーザー測定機、アルゴン精密溶接機、刃物研磨機

代表取締役・市川隆正

試作1個から（大量生産は対象外）